모바일 로봇 - Addverb

모바일 로봇

Addverb의 최첨단 모바일 로봇 기술은 피킹, 분류, 자재 이동과 같은 특정 워크플로우를 간소화하거나 원활한 자동화를 통해 전체 프로세스를 혁신하는 등 미래의 요구 사항을 충족할 수 있도록 운영을 강화합니다.

MR 솔루션

멀티 카톤 피킹 로봇

자율 이동 로봇

분류 로봇

레일 유도 차량

수직 분류 로봇

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Travect

Travect는 혁신적인 레일 가이드 차량으로 창고와 공장의 팔레트 운송을 혁신합니다. 고정식 트윈 레일 루프에서 빠르고 유연하며 안정적인 이동을 경험해 보세요. 확장 가능한 기능과 여러 출발지/목적지를 갖춘 Travect 는 많은 물량과 처리량을 효율적으로 처리합니다.

Dynamo

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Dynamo다목적 모바일 로봇은 자재 이동, 피킹, 분류와 같은 물류창고 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다. EN1525 및 ANSI/TTSDF B56.5 표준을 준수하는 Dynamo 은 견고한 섀시와 컴팩트한 디자인으로 안정성을 보장합니다. 복잡한 지형을 탐색하고 물체를 인식하며 장애물을 감지하고 고급 AI 기술을 사용하여 효율적인 주문 이행을 지원합니다.

Zippy

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Zippy고속 분류 로봇은 SKU를 고속으로 효율적으로 분류합니다. 장애물 감지 및 그리드 기반 그라운드 마커를 사용하여 작업을 최적화합니다. 로봇과 분류 대상을 유연하게 추가 및 제거할 수 있습니다. 수직 분류를 위한 테이블탑과 컨베이어 및 케이스 팔레트와의 통합을 위한 플로어탑의 두 가지 형태로 제공됩니다.

Veloce

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Veloce유연한 멀티 카톤 피킹 로봇은 다양한 크기의 상자, 상자, 토트백의 높은 보관 요구 사항을 해결합니다. 이 적응형 솔루션은 공간을 최적화하고 대인 작업의 효율성을 향상시킵니다. 그리드 기반 내비게이션을 사용하는 Veloce 은 좁은 통로를 손쉽게 탐색하여 상자, 상자, 토트백을 매우 정확하게 두 배 깊숙이 보관하고 검색할 수 있습니다.

SortIE

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SortIE모듈형 수직 분류 로봇은 전용 트랙에서 작동하여 패킷을 적재함의 각 빈 위치로 신속하게 분류합니다. 혁신적인 디자인, 효율적인 벨트 구동 메커니즘, 정밀한 모션 제어를 통해 완벽한 분류를 보장합니다. 신속한 상거래 및 역물류에 이상적인 SortIE 수요 증가에 맞춰 쉽게 확장할 수 있습니다.

왜 Addverb?

최대 2500Kg

AMR이 운반할 수 있는 최대 페이로드!

최대 30,000가지 종류

고속 기능으로 시간당

최대99.9%

재고 분류 정확도

신뢰 대상

ITC 랜드마크 그룹 신뢰성 펩시코 유니레버

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더 자세히 알고 싶으신가요?

자주 묻는 질문

  • 모바일 로봇이란 무엇인가요?

    Addverb 의 Dynamo, Zippy , Veloce 과 같은 모바일 로봇은 다양한 환경을 자율적으로 탐색할 수 있는 유연한 자동화 로봇으로, 창고 작업을 자동화하여 효율성, 안전성 및 적응성을 높이고 지속적인 운영과 데이터 기반 최적화를 통해 시장의 요구를 충족함으로써 공급망을 혁신하고 있습니다. Zippy Veloce 은 AGV, Dynamo 은 AMR입니다.

  • AGV와 AMR의 용도는 무엇인가요?

    무인 운반차(AGV) 또는 자율 이동 로봇(AMR)은 창고, 제조 시설, 소규모 주문 처리 센터 및 유통 센터에서 자재 취급에 사용되는 이동식 로봇 솔루션입니다. 이러한 로봇은 정확성, 효율성 및 신뢰성을 갖춘 자재 분류, 이동에 사용됩니다.

  • 모바일 로봇은 사람 주변에서 사용하기에 안전한가요? 로봇이 장애물을 만나면 어떻게 되나요?

    Addverb 의 기술로 대표되는 협업형 AMR은 레이저 스캐닝 시스템으로 장애물을 신속하게 감지하고 충돌을 피하기 위해 경로를 조정하여 안전을 보장합니다. 이 로봇은 실시간 데이터 분석을 통해 역동적인 환경에서 보행 속도로 안전하게 작동하며 직원의 편의와 운영 효율성을 우선시합니다.

  • AMR은 창고를 어떻게 탐색하나요?

    AMR 로봇은 바코드, 전선 또는 센서와 같은 물리적 안내 시스템이 아닌 소프트웨어로 생성된 지도에 의존한다는 점에서 AGV 로봇과 다릅니다. 자율 이동 로봇(AMR)은 GPS가 장착된 자동차와 마찬가지로 레이저 스캐너 또는 미리 로드된 시설 도면을 사용하여 지도를 만들고 그에 따라 탐색합니다. 시스템은 지정된 지점 사이의 최적 경로를 결정하며, 주소는 지도상의 점으로 사용됩니다. AMR 인터페이스를 통해 픽업 및 하차 위치를 직관적으로 가르치고, 속도 구간, 선호 주행 구역 및 제한 구역을 정의할 수 있습니다. 카메라, 센서, 레이저 스캐너, 정교한 소프트웨어를 탑재한 자율주행 모바일 로봇은 주변 환경을 감지하고 가장 효율적인 경로를 선택합니다. 지게차나 사람과 같은 장애물을 만나면 AMR은 필요에 따라 경로를 조정하면서 장애물 주변을 안전하게 이동합니다.

  • 모바일 로봇을 기존 창고 시스템 및 프로세스와 어떻게 통합하여 원활한 전환과 일상 업무 중단을 최소화할 수 있을까요?

    모바일 로봇은 기존 창고 시스템 및 프로세스와 원활하게 통합되어 원활한 전환을 보장하고 일상 업무의 중단을 최소화합니다. 일반적으로 사용되는 창고 관리 시스템(WMS)과 호환되도록 설계되었으며 데이터를 원활하게 통신하고 교환할 수 있습니다. API 통합을 통해 모바일 로봇 자동화 기술은 지침을 수신하고 실시간 상태 업데이트를 WMS에 전송하여 효율적인 작업 할당 및 조정을 가능하게 합니다. 또한 모바일 로봇은 유연하고 적응력이 뛰어나 기존 창고 레이아웃을 탐색하고 인간 작업자와 함께 작업할 수 있습니다. 이러한 통합을 통해 로봇과 기존 프로세스 간의 원활한 협업이 가능하므로 워크플로우가 간소화되고 운영이 최적화됩니다.