피라말 PGP는 민간 건물에 2,350평방미터에 달하는 재래식 창고를 운영하고 있습니다. 이 회사는 몇 가지 중요한 문제에 직면했습니다.제한된 보관 용량, 제품 마모 증가, 자재 식별 및 추적의 비효율성 등이었습니다. 또한 프로젝트 파견과 거부된 자재 처리에도 어려움이 있었습니다.
수동 전송 수동 이송 팔레트를 인접한 생산 구역에서 수동으로 옮기는 작업은 품질 검사 과정에서 상당한 지연과 복잡성을 초래했습니다. 그 결과 모든 검사가 완료될 때까지 팔레트가 생산 현장에 남아 있는 경우가 많았습니다. 게다가 창고는 지진 3구역으로 분류된 수랏에 위치해 있어 추가적인 구조적 안정성 대책이 필요했습니다.
Addverb 창고 인프라를 혁신했습니다. 생산 구역을 1층 창고와 직접 연결하여 원활한 제품 이송을 가능하게 했습니다. 첨단 자동 보관 및 검색 시스템 11개의 마더-차일드 셔틀Multi-Pro을 갖춘 11층 멀티-딥 스토리지가 구현되었습니다. 창고 실행 시스템 (WES) 소프트웨어인 Cocinity는 팔레트 인피드 및 아웃피드, 사이클 카운트 및 보고서를 관리합니다.
자동화된 유리 유통 센터에서 자동화된 유리 유통 센터 팔레트는 버퍼 위치로 이동하기 전에 치수를 확인합니다. 마더 셔틀이 회수하고 차일드 셔틀이 WES 방향에 따라 보관하며, 시간당 10개의 팔레트를 품질 검사합니다. 마더-차일드 시스템과 양방향 리프터는 지게차 또는 핸드 팔레트 트럭(HOPT)의 효율적인 배차를 위해 FIFO 방식을 사용하여 빠른 검색을 가능하게 합니다.
이러한 기술 향상으로 피라말 PGP의 자동화된 유리 유통 센터 운영이 크게 개선되어 주요 과제를 해결하고 목표를 효과적으로 달성할 수 있었습니다.
멀티 딥 ASRS 시스템은 12,011개의 팔레트 위치를 제공하여 보관 용량을 극대화합니다.
하루 약 220개의 팔레트 유출 처리량은 효율적인 주문 처리를 보장합니다.
6개 라인에서 하루에 175개의 팔레트 유입을 처리하여 처리량을 더욱 개선합니다.
최대 800kg의 팔레트를 관리하여 운영 유연성을 보장합니다.
