현대 물류창고는 효율성, 정밀성, 원활한 자동화를 바탕으로 번창합니다. 그 이면에는 창고 관리 시스템(WMS), 창고 실행 시스템(WES), 창고 제어 시스템(WCS)이라는 세 가지 중요한 소프트웨어 시스템이 협업하여 워크플로를 최적화하고 주문 이행을 개선하며 자동화된 장비를 관리합니다. 그렇다면 이 세 가지 솔루션은 어떻게 다르며, 창고 효율성을 높이기 위해 어떻게 함께 작동할까요? 

이러한 창고 소프트웨어 시스템은 각각 다른 용도로 사용됩니다: 

기준 창고 실행 시스템(WES) 창고 관리 시스템(WMS) 창고 제어 시스템(WCS) 
핵심 목적 및 초점 창고 운영의 실시간 실행 및 조정. 재고 및 주문 처리를 최적화합니다. 창고 자동화 장비를 제어하고 관리합니다. 
운영 범위 재고, 자동화, 인력의 균형을 맞춰 프로세스를 간소화합니다. 재고 추적, 주문 처리 및 인력 효율성에 중점을 둡니다. 자재 이동을 위한 자동화(AGV, 컨베이어, 로봇)를 직접 제어합니다. 
자동화 수준 자동화 시스템과 고도로 통합되어 리소스를 최적화합니다. 주로 재고 및 주문 관리를 위해 적당히 자동화되어 있습니다. 창고 자동화 장비를 직접 관리하고 제어합니다. 
실시간 데이터 및 의사 결정 실시간 실행을 위해 WMS, WCS 및 자동화 시스템과 인터페이스합니다. 워크플로 효율성을 위해 다른 시스템에 재고 데이터 및 주문 세부 정보를 제공합니다. 자재 취급 장비에 대한 실시간 제어를 실행합니다. 
시스템 통합 원활한 운영을 위해 WMS, WCS 및 자동화 플랫폼과 연결합니다. 엔드투엔드 가시성을 위해 WES, WCS 및 비즈니스 시스템과 통합됩니다. WMS와 함께 작동하여 자재 취급 장비를 제어합니다. 
WES-VS-WMS-WCS

이 세 가지 시스템은 동기화된 시스템으로 작동하여 창고 관리 운영을 위한 조화로운 환경을 조성합니다. 

WMS 는 주문을 처리하고 창고 작업자의 작업을 지시하는 동시에 재고 기록을 유지하는 기본 시스템으로 작동합니다. 시스템은 재고 가용성을 모니터링하는 동시에 주문 선택 작업을 최적화하고 중요한 운영 정보를 생성합니다. 

WCS 는 로봇 컨베이어와 AGV의 작업 작업을 지시하는 자동화 시스템을 제어하는 운영 코어 역할을 동시에 수행합니다. 

WES 는 WMS와 WCS 간의 효율적인 통신을 유지하는 중간 운영 계층으로 기능합니다. 이 시스템은 워크플로 적응을 제어하고 작업 할당을 최적화하며 중단 없는 제품 이동을 촉진합니다. 

이러한 시스템은 시너지 효과를 발휘하여 창고 결함을 제거하는 동시에 주문 품질과 처리 속도를 개선하여 창고 운영의 효율성을 높입니다. 

창고 자동화를 성공적으로 운영하려면 WMS와 WES 및 WCS 간의 완벽한 통합이 필요합니다. 방법은 다음과 같습니다: 

  • WMS 시스템은 WES가 실행을 위해 수신하는 필수 정보를 제공합니다. 
  • WES 시스템은 작업을 할당하여 데이터 처리를 처리한 다음 워크플로우의 우선 순위를 지정하고 요구 사항에 따라 자재 이동을 유지합니다. 
  • 자재 취급 장비는 WCS로부터 자동화된 지시를 받아 운영 요구사항에 따라 물품 운송과 분류 및 보관 작업을 수행합니다. 

이러한 시스템 간의 협력 관계를 통해 창고 프로세스의 실시간 최적화가 가능해져 의사 결정 속도가 빨라지고 프로세스 중단이 줄어듭니다. 이상적인 창고 소프트웨어 솔루션을 개발하려면 포괄적인 선택 프로세스가 필요합니다. 

WES 대 WMS 대 WCS

기존 시스템과의 통합: 소프트웨어는 WMS 및 WCS 데이터베이스를 포함한 현재의 모든 비즈니스 플랫폼에 중단 없이 통합되어야 합니다. 

비용-편익 분석: 선택 시 기업은 초기 비용을 검토하는 동시에 처리량 증가와 인건비 절감으로 인한 향후 성과 개선 효과를 검토해야 합니다. 

사용자 지정 및 확장성: 엔터프라이즈 소프트웨어는 창고 운영에 꼭 맞는 시스템을 선택해야 합니다. 

공급업체 지원 및 유지보수: 신뢰할 수 있는 기술 지원과 함께 솔루션을 지원하는 공급업체의 정기적인 업그레이드가 제공되는 시스템을 선택해야 합니다. 

WES(창고 실행 시스템)는 서로 다른 시스템 간의 기능적 연결을 생성합니다. 

실시간 창고 운영 실행을 통해 WES는 WMS와 WCS 모두에서 제대로 작동하는 필수 구성 요소로 기능합니다. AGV와 컨베이어 벨트를 갖춘 로봇 시스템은 자재 운송을 위한 목적으로 사용되며, 이 기술을 통해 동적 스케줄링 및 작업 우선순위 지정이 가능합니다. Addverb Concinity WES는 창고 오케스트레이션 시스템으로서 처리량 성능 향상과 함께 운영 효율성을 개선하는 역할을 합니다. 

창고 관리 시스템(WMS)은 주문 처리 활동과 함께 재고 관리를 지시하는 기본 시스템으로 존재합니다. 

WMS는 정확한 재고 검사와 완벽한 주문 실행, 높은 업무 성과를 제공하는 재고 관리 인텔리전스 역할을 합니다. 이 시스템은 재고 불일치 및 초과 수량 제품을 모두 제거하여 보다 효율적인 주문 선택 및 배송 준비를 가능하게 합니다. Addverb 창고 성능은 고급 재고 추적과 유연한 구성 플랫폼을 결합한 Optimus WMS를 통해 더욱 향상됩니다. 

WCS는 창고 운영을 지휘하는 중앙 자동화 제어 시스템입니다. 

WCS를 통해 자동화 장비가 효과적으로 작동하여 컨베이어와 로봇 팔 및 AGV의 작동을 동기화합니다. 이 시스템은 절차 개선 기능과 함께 즉각적인 관찰 기능을 제공합니다. Addverb 통해 Mobinity WCS를 구현함으로써 이 시스템은 완벽한 가시성을 제공하여 자재 흐름을 개선함으로써 운영 가동 시간을 연장하고 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 

창고 운영의 완벽한 동기화는 Optimus WMS, Mobinity WCS, Concinity WES의 통합을 통해 이루어집니다. 이 솔루션은 운영을 자동화하는 동시에 정확한 주문 관리를 보장하여 향후 개발을 위한 고성능 창고 허브로 이어지는 병목 현상을 제거합니다. 

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