Die Größe des Lagers, die Komplexität der Automatisierung und besondere technologische Merkmale sind einige Variablen, die sich auf die Kosten des automatisierten Lagersystems auswirken.

Das Verständnis der Kostenspanne für ein automatisiertes Lagersystem ist für die Budgetierung und die Entscheidung, wie die Automatisierung in Ihren Betrieb integriert werden soll, unerlässlich. Untersuchen wir die wichtigsten Faktoren, die die Kosten für ein automatisiertes Lagersystem beeinflussen!

Faktoren, die die Kosten eines automatisierten Lagersystems beeinflussen

ASRS Größe und Merkmale

Der Umfang und die Komplexität automatisierter Lager- und Bereitstellungssysteme spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Kosten. 

Größere Systeme sind darauf ausgelegt, mehr Lagerbestände auszustatten und in schnelllebigen Arbeitsumgebungen zu arbeiten, die teuer sind, da sie eine hohe Nachfrage nach mehr Materialien, aufwendige Einrichtungskosten und technische Arbeiten mit sich bringen. 

Zusätzliche Elemente wie Robotersysteme, anpassungsfähige Regale und Schnellabrufsysteme tragen ebenfalls zu den Kosten bei. 

Bestandsverwaltungssoftware und Integration

Die Kombination von Bestandskontrollsystemen mit Regalbediengeräten ist ein entscheidender Faktor bei der Ermittlung der Kosten für das automatische Lagersystem. 

Sie sind mit erstklassigen und ausgefeilten Softwarefunktionen ausgestattet, wie z. B. ständige Überwachung, Datenanalyse und reibungslose Integration mit dem Enterprise Resource Planning (ERP)-System, das aufgrund der größeren Effizienz bei der Bestandsverwaltung einen hohen Preis erzielt. 

Die Kosten können auch aufgrund der Kosten für die Entwicklung einzigartiger Software oder Funktionen für bestimmte Branchen steigen. 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Grad der Softwarekomplexität und der Grad der Systemintegration einen direkten Einfluss auf die Gesamtkosten eines ASRS-Systems haben. 

Kosten für Lieferung und Installation

Die Liefer- und Installationskosten für ein automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem (ASRS) können je nach Standort, Komplexität und Größe des Systems erheblich abweichen.

Der Transport von Großkomponenten erfordert spezielle Transportmittel und Fahrzeuge, was die Transportkosten in die Höhe treibt. 

Neben der Einrichtung umfasst die Installation häufig auch die Prüfung und Kalibrierung des Systems, was den Einsatz von Fachkräften erforderlich machen kann. 

Außerdem können die Kosten für die Logistik in abgelegenen oder schwer zugänglichen Regionen höher sein. Die Unternehmen sollten diese Ausgaben in ihrem Gesamtbudget berücksichtigen, um unvorhergesehene finanzielle Schwierigkeiten zu vermeiden.

Implementierung der automatischen Lagerhaltung

Die genaue Planung und Ausführung, die für die Installation automatischer Lagersysteme erforderlich ist, wirkt sich auf die Gesamtkosten aus. 

Dieses Verfahren umfasst die Bewertung der vorhandenen Infrastruktur, die Planung der Anordnung und die Einrichtung des ASRS, um bestimmte Betriebsanforderungen zu erfüllen. 

Ebenso wichtig wie die Integration des ASRS in die aktuelle Bestandsverwaltungssoftware ist die Schulung des Personals in den neuen Technologien. 

Der Zeit- und Kostenaufwand für jeden dieser Prozesse wirkt sich auf das gesamte Umsetzungsbudget aus. Eine gut organisierte Umsetzungsstrategie kann Fehler reduzieren und die Produktivität erhöhen, was sich letztendlich bezahlt macht.

Laufende Betriebskosten

Um die Zuverlässigkeit des Systems zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung, die routinemäßige Inspektionen und den Austausch von Teilen umfassen kann, unerlässlich. 

Die Größe des Systems und das Nutzungsverhalten können sich auf die Energiekosten auswirken, wobei anspruchsvollere Technologien möglicherweise zu einem höheren Bedarf führen. 

Zu den laufenden Kosten gehören Softwarelizenzgebühren und die Schulung des Personals, um es an die neue Technologie anzupassen. 

Finanzierung und Budgetierung von automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemen

Bewertung des ROI (Return on Investment)

Um die Kostenvorteile eines automatisierten Lagersystems zu ermitteln, sollten Sie eine gründliche Analyse durchführen, die Arbeitseinsparungen, einen erhöhten Durchsatz und eine verbesserte Bestandsgenauigkeit einbezieht. Um ein umfassendes Verständnis für den Wert des Systems zu erlangen, sollten Sie sowohl die unmittelbaren Vorteile als auch die langfristigen Betriebseffizienzen berücksichtigen.

Finanzierungsmöglichkeiten für AS/RS-Projekte

Prüfen Sie eine Reihe von Finanzierungsmöglichkeiten, z. B. Investitionskredite für vollständige Anschaffungen, Leasingverträge zur Verringerung der Vorlaufkosten und die Finanzierung von Spezialgeräten für die Lagerautomatisierung. Jede Option bietet unterschiedliche Vorteile, die Ihren Finanzplan ergänzen können.

Techniken für die Budgetierung

Legen Sie Geld sowohl für den Erstkauf und die Installation des Systems als auch für die laufenden Kosten wie Strom und Wartung zurück. Berücksichtigen Sie die gesamten Betriebskosten, um eine nachhaltige Budgetierung über die gesamte Lebensdauer des Systems sicherzustellen. 

Planen von Wartung und Aufrüstung

Um eine optimale Leistung und Lebensdauer zu gewährleisten, sollten Sie gemeinsam mit Ihrem Anbieter einen Wartungsplan erstellen. Um Ihr System wettbewerbsfähig und an veränderte Betriebsanforderungen anpassbar zu halten, sollten Sie sich auch über die verfügbaren Aufrüstungsoptionen im Klaren sein.

Partnerschaften für den Erfolg von ASRS: Erhalten Sie fachkundige Unterstützung bei Addverb

Es gibt viele Vorteile bei der Auswahl Addverb für Ihr autonomes Lager- und Bereitstellungssystem (ASRS). Als eines der weltweit führenden Robotikunternehmen verfügt Addverb über viel Erfahrung in der Entwicklung von hochmodernen Automatisierungssystemen, die speziell auf die Anforderungen Ihres Lagers zugeschnitten sind.

Unsere ASRS-Systeme sind nicht nur zuverlässig, sondern auch anpassungsfähig und darauf ausgelegt, die Raumnutzung zu optimieren, die Produktion zu steigern und die Effizienz zu fördern.

ASRS-Typen unter Addverb

Quadron: Carton Shuttle

Transportiert Gegenstände effektiv durch das Lager und ordnet sie für einen bequemen Zugriff an. Seine Teleskoparme machen das Be- und Entladen zu einem Kinderspiel.

Multo-Pro: Mutter-Kind-Shuttle

Für eine genaue Platzierung, Multi-Pro Die automatische Palettenlagerung mit einem größeren "Mutter"-Shuttle und einem kleineren "Kind"-Shuttle maximiert den Lagerraum und vereinfacht die Bestandsverwaltung.

Cruiser 360: 4-Wege-Paletten-Shuttle

Die Paletten werden in Hochsicherheitsregalen gelagert, indem sie sich in verschiedene Richtungen bewegen und so eine hervorragende Lagerdichte und eine breite Palette von Funktionen bieten.

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Medius: Multi-Level-Shuttle

Automatisiert die Auslagerung und Einlagerung von Kartons auf mehreren Ebenen. Bietet eine hervorragende Lagerdichte und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anforderungen.

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Skyron: ASRS Crane

Navigiert durch enge Gänge und be- und entlädt die Produkte mit Effizienz. Optimiert die Leistung durch die Kombination von Echtzeit-Bestandsverfolgung und modularem Design.

Die nahtlose Integration der Spitzentechnologie von Addverbin bestehende Lagerverwaltungssysteme garantiert einen reibungslosen Automatisierungstransfer. 

Darüber hinaus garantieren wir kontinuierliche Spitzenleistungen durch umfassende Unterstützung von der Installation bis hin zum After-Sales-Service. 

Mit einer Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung innovativer ASRS-Lösungen sorgt die Zusammenarbeit mit Addverb dafür, dass die Leistung Ihrer Lieferkette in die Höhe schießt. Vertrauen Sie für Ihren ASRS-Erfolg auf unser Wissen!

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Vorteile von ASRS-Investitionen

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS) revolutionieren die Bestands- und Lagerverwaltung in einer Vielzahl von Branchen.

Gesteigerte betriebliche Effizienz

Es ist allgemein anerkannt, dass das Regalbediengerät die betriebliche Effizienz verbessert und den Lagerbetrieb erheblich beschleunigt. Da ASRS-Systeme Objekte schnell lokalisieren und abrufen können, verbringen die Mitarbeiter weniger Zeit mit der Suche nach Artikeln. Dies führt zu einer schnelleren Auftragserfüllung und einem höheren Durchsatz.

Verbesserte Präzision und verringerte Fehlerquote

  • Präzision bei der Kommissionierung: Um zu gewährleisten, dass die richtigen Waren ausgewählt und geliefert werden, nutzt unser ASRS modernste Technologien wie Barcode-Scanning und RFID-Tracking. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass bei der manuellen Auswahl Fehler gemacht werden. Unsere Echtzeitverfolgung von Bestandsmengen und -standorten. Dies verbessert die Transparenz des Bestands und hilft, Probleme wie Überbestände oder Fehlbestände zu vermeiden, die den Betrieb unterbrechen und die Kundenzufriedenheit verringern können.

Signifikante Einsparungen bei den Arbeitskosten

  • Geringerer Arbeitsaufwand: Mit Hilfe von ASRS-Systemen können bestimmte Prozesse automatisiert werden, die bisher von Lagermitarbeitern durchgeführt wurden, z. B. Sortieren, Verpacken und Kommissionieren. Da weniger manuelle Arbeit erforderlich ist, können Unternehmen mit weniger Mitarbeitern auskommen oder das Personal auf strategischere Positionen umschichten. 
  • Verbesserte Mitarbeiterproduktivität: Durch die Automatisierung monotoner und zeitaufwändiger Vorgänge können sich die Mitarbeiter auf höherwertige Tätigkeiten wie Kundendienst, strategische Planung oder Wartung automatisierter Systeme konzentrieren, was zu einer höheren Gesamtproduktivität führt.

Kosteneinsparungen mit Addverb

Ein automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem (ASRS) bietet durch die Optimierung der Lagerdichte, die Verbesserung der betrieblichen Effizienz und die Senkung der Arbeitskosten einen erheblichen langfristigen Nutzen. Während die Kosten für die Erstinstallation je nach Systemkomplexität, Anforderungen der Einrichtung und Anpassungen variieren, können die betrieblichen Vorteile im Laufe der Zeit einen hohen ROI erzielen.

Eine Investition in die ASRS-Lösungen von Addverbkann zu erheblichen Kosteneinsparungen für Ihr Unternehmen führen. Durch die Automatisierung von Lager- und Abrufverfahren können Sie Personalkosten senken, Fehler reduzieren und die betriebliche Effizienz verbessern.

Wenn Sie mehr über unsere hochmodernen ASRS-Lösungen erfahren möchten und darüber, wie sie Ihre Produktivität und Effizienz verbessern können, nehmen Sie jetzt Kontakt mit Addverb auf. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Lieferkette optimieren!

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FAQ

Welche Faktoren beeinflussen die Kosten für ein automatisiertes Lagersystem?
Zu den wichtigsten Faktoren, die die Kosten für ein automatisiertes Lagersystem beeinflussen, gehören die Art des Regalbediengerätes (z. B. Kleinladung, Einheitsladung, Vertikalliftmodul), die Systemgröße, die Ladekapazität, der Bedarf an kundenspezifischen Anpassungen, die Softwareintegration und der erforderliche Automatisierungsgrad.

Wie hoch sind die Kosten für die Wartung eines automatischen Lagersystems?
Die Kosten für ein automatisiertes Lagersystem belaufen sich in der Regel auf 5-10 % des ursprünglichen Kaufpreises pro Jahr. Dies kann je nach Systemkomplexität, Nutzungshäufigkeit und der Entscheidung für eine vorbeugende Wartung variieren.

Ist Leasing eine Option, um die Kosten für automatisierte Lagersysteme zu verwalten?
Ja, Leasingoptionen sind oft verfügbar. Diese ermöglichen es den Unternehmen, die Kosten über einen längeren Zeitraum zu verteilen, was bei der Verwaltung der anfänglichen Kapitalausgaben helfen kann.

Wie erhalte ich einen genauen Kostenvoranschlag für ein automatisiertes Lagersystem?
Um einen genauen Kostenvoranschlag für ein automatisiertes Lagersystem zu erhalten, wenden Sie sich an einen Anbieter von ASRS, der Ihre spezifischen Bedürfnisse, die Anforderungen an die Einrichtung und die Integrationsanforderungen bewerten kann, um ein maßgeschneidertes Angebot zu erstellen.

Gegründet im Jahr 2016, Addverb bietet komplette Robotiklösungen für die Lager- und Industrieautomation an und ist durch seine weltweiten Niederlassungen stark vertreten. Das Unternehmen bietet eine Reihe von hausinternen Automatisierungsprodukten an, darunter autonome mobile Roboter, ASRS und Sortiertechnologien. Es bedient mehr als 350 Kunden, darunter bekannte Unternehmen wie Coca-Cola, Amazon und DHL.

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