fbpx

Busbar vs kabelgebaseerd/serieel Pick to light - Voors & tegens

De laatste tijd heeft de lichtgestuurde picking technologie zich ontpopt als de meest populaire picking methodologie en is het een integraal onderdeel geworden van het orderverwerkingsproces, vooral voor de e-commerce, retail, FMCG & auto-onderdelen, enz. industrieën. In het geval van kleinere magazijnen, om de vereiste doorloopsnelheid te bereiken en handmatige fouten te verminderen; in het geval van grotere magazijnen, worden Pick to light gebruikt voor verschillende toepassingen zoals zone picking, cluster picking, batch picking enz. Wat de toepassing ook is, het doel is om het orderverzamelen te verbeteren met de snelheid, de nauwkeurigheid en het werkgemak die PTL's bieden.

Elk pluk aan licht apparaat krijgt een locatiecode van de bak/schap/rek/werkstation/positie waarop dit apparaat is gemonteerd en de software van het pick to light apparaat communiceert voortdurend met het magazijnbeheersysteem of ERP-oplossing of een magazijnbesturingssysteem. Wanneer een plukbewerking moet worden uitgevoerd, scant de plukker de barcode van de krat/bak waarin de bestelde artikelen na het plukken moeten worden bewaard, dienovereenkomstig wordt het pluk-aan-lichtapparaat van de locatie die deze bestelde artikelen bevat verlicht, samen met het aangeven van het nr. van de artikelen die moeten worden geplukt op het LED-display. Na het picken van de items moet de picker de pick bevestigen door op het licht te drukken, deze informatie wordt naar behoren in real time gecommuniceerd met de WMS/WCS/ERP software van het magazijn.

Ondanks de zeer lichte hardware van het product, is het zeer kritisch om het goed te implementeren in termen van montage van het apparaat en goed programmeren & integreren in termen van software. Sinds de begindagen van de uitvinding van "pick to light", zijn "pick to lights" geïnstalleerd met behulp van het seriële kabelsysteem, waarbij de apparaten op de rekken worden gemonteerd en stroomverbinding krijgen met behulp van deze seriële bedrade kabels. Echter, de distributie uitdagingen van de seriële kabels voor de elektronische energie-overdracht leidde de weg voor de busbar trunking systeem. Dezelfde transformatie is dus doorgevoerd in de implementatie van PTL's, zodat PTL-montages met busbar-ondersteuning vandaag de dag een algemeen beeld zijn in magazijnen.

Bij Addverb bieden we Rapido, onze pick to light oplossing in zowel kabel-gebaseerde als bus-bar methoden; evenzo bieden veel spelers ook beide oplossingen aan. Dus, laten we door middel van deze blog, de verschillen begrijpen tussen busbar vs kabel gebaseerde PTL implementaties.

  1. Ontwerpvriendelijkheid - op busbar gebaseerde PTL's zijn compact in ontwerp en nemen dus minder ruimte in, terwijl op kabel gebaseerde PTL-systemen meer ruimte nodig hebben vanwege de buigradiussen en de vereiste afstand tussen parallelle kabels. Daarom zal op een rail gebaseerde PTL voordelig zijn wanneer er veel PTL-implementaties zijn. In termen van esthetiek en onderhoud van het gehele systeem, zien op rails gebaseerde PTL's er schoon uit en zijn gemakkelijk te onderhouden in plaats van het onhandige op kabels gebaseerde PTL-systeem.
  2. Eenvoudige installatie -op kabels gebaseerde "pick to light"-systemen vergen veel inspanning en kosten, terwijl met de modulaire structuur de installatie van de railkoker PTL veel sneller gaat en de installatiefouten praktisch nihil zijn dankzij de veilige en door de gebruiker geleide verbindingstechnologie.
  3. Flexibiliteit - In het railkokersysteem worden PTL-units gemonteerd op de aftappunten van het railkokersysteem, waardoor een variabel distributiesysteem ontstaat voor lineaire en/of gebiedsbrede, verdeelde stroomvoorziening voor het gehele PTL-systeem. Dit biedt flexibiliteit en vereist, in tegenstelling tot de vaste op kabel gebaseerde units, geen intensieve planning en implementatie. Het feit dat de op rails gebaseerde PTL's gemakkelijk achteraf kunnen worden gemonteerd, speelt een cruciale rol bij het op- of afschalen van het hele PTL-systeem.
  4. Spanningsfluctuaties - Stroomrails hebben een betere weerstand dan kabels, vooral tegen kortsluiting, dankzij hun sterke ontwerparchitectuur in vergelijking met het traditionele op kabels gebaseerde PTL-systeem. De minimale afstand tussen de geleiders in de stroomrails leidt tot minder weerstand en de optimale distributie stroomdichtheid vermindert de weerstand. Dit vermindert op zijn beurt het spanningsverlies in vergelijking met het traditionele kabelsysteem.
  5. Minder energieverlies:Stroomrails hebben een lagere weerstand dan kabels. Daarom is het verlies van energie als gevolg van transmissie en distributie lager in Busbars. Busbars hebben ook een beperkte groei van reactief vermogen te werken in vergelijking met kabelsystemen.
  6. Zeer duurzaam - Aangezien het ontwerp compact is en een metalen omhulsel heeft met een goed afgelijnd oppervlak, kunnen de stroomrails de warmte absorberen die vrijkomt tijdens de transmissie en distributie van elektriciteit in de wanden van de behuizing. Het koelsysteem is veel beter dan het traditionele bekabelingssysteem.
  7. Verhoogde veiligheid - Stroomrails zijn voorzien van een stalen omhulsel en de kans op beschadiging door menselijk handelen/knaagdieren/andere dergelijke ongevallen is kleiner in vergelijking met kabels, aan de andere kant zijn kabels meer blootgesteld en gevoelig voor omgevingsveranderingen. Ook zal het railkokersysteem, in tegenstelling tot het kabelsysteem, gestandaardiseerde producten hebben voor de gehele uitvoering.

Het bovenstaande is een korte vergelijking van busbar vs kabel gebaseerde pick to light systemen. Ondanks het feit dat de functionaliteit en veiligheidsaspecten superieur zijn, is een kabelgebaseerd pick-to-light systeem nog steeds te verkiezen voor sommigen, voornamelijk vanwege de implementatie-uitdagingen, bekendheid met kabelgebaseerde PTL's of de structurele systemen die in het magazijn/een faciliteit aanwezig zijn.