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스마트 창고용 자동화된 보관 및 검색 시스템(ASRS)

당사의 ASRS 솔루션을 통해 공간 활용도를 극대화하고 처리량을 늘리며 피킹 오류를 줄이십시오 .

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ASRS 시스템으로 생산성 향상

Cruiser 360 - 수평, 수직 및 깊이 방향으로 팔레트를 이동시키는 3D 자동 팔레트 셔틀을 통해 보관 밀도를 극대화하고, 높은 처리량의 보관 및 검색을 지원하여 깊은 통로에서도 공간 활용도를 최적화합니다.

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    최대 적재량 1,500kg

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    속도 1.5m/s

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    작동 온도 -25°C ~ +45°C

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    위치 정확도 +/- 2mm

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Mulit-Pro는 강력한 메인 셔틀과 민첩한 차일드 셔틀을 결합한 고처리량 다중 깊이 팔레트 자동 보관 시스템(ASRS)으로, 생산, 출하 및 예비 재고 구역 간의 효율적인 버퍼 보관에 이상적입니다.

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    최대 적재량 1,000kg

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    속도 1.5m/s

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    작동 온도 -30°C ~ +45°C

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    처리량: 시간당 73개 팔레트 (30m 트랙 기준)

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Cruiser 는 깊은 레인 보관 작업을 위해 설계된 견고한 팔레트 셔틀 시스템으로, 창고 용량을 향상시키고 재고 회전율을 높이며 안정적인 자동 이동을 통해 팔레트 처리 속도를 높입니다.

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    최대 적재량 1,500kg

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    속도 1.1m/s

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    변형 1012, 1111, 1212, 1210, 3737

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    처리량: 팔레트 60개/시간 (30m 트랙 기준)

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Skyron (Skyron)은 Crane기반으로 설계된 ASRS(자동 보관 및 검색 시스템)로, 무거운 하중과 높은 랙 구성에 최적화되어 정밀한 보관 및 검색, 통합 재고 추적, 유연한 다단식 적재 공간을 제공하여 대규모 단위 적재 작업을 지원합니다.

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    최대 적재량 1,500kg

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    속도 4m/s

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    수직 도달 거리 최대 42m

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    처리량: 시간당 최대 30개 팔레트

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Quadron 은 카톤, 상자 및 토트백용 고속 셔틀 시스템으로, 이중 적재, 버퍼링 및 순차 적재를 지원하여 중소형 품목 작업의 처리량과 보관 밀도를 향상시킵니다.

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    최대 적재량 50kg

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    속도 4m/s

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    작동 온도: 5°C ~ 45°C

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    처리량: 시간당 115개 토트

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Medius - 카톤 및 토트백용으로 설계된 다이내믹 멀티 레벨 셔틀로, 고밀도 다층 및 수직 보관을 지원하며 신속한 검색 성능과 자동화된 워크플로우와의 원활한 통합을 제공합니다

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    최대 적재량 30kg

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    속도 3.1m/s

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    공간 활용률: 36개 토트/제곱미터

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    처리량 시간당 103개 토트

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Addverb의 장점

ASRS 시스템을 활용한 실질적인 결과

Addverb Maersk의 30,650제곱미터 규모 시설에서 엔드 투 엔드 창고 운영을 자동화했습니다. 구현된 솔루션에는 자율 팔레트 이동 장치, 분류 로봇, 토트 및 팔레트용 자동 보관 및 작업자 투입 시스템, 그리고 피킹 자동화를 위한 인체공학적 작업대가 포함됩니다. 이를 통해 하루 10만 개의 제품을 출하하고, 시간당 3,600건의 분류 작업을 수행하며
, 로봇 1 대당
시간당 420
개의 상자를 처리하고
, 86,400개의 위치 에서 토트를 자동 보관 및 검색할 수 있습니다

저희는 Addverb 와 협력하여 20만 평방피트(18,580.68 평방미터) 규모의 신규 창고에 혁신적인 창고 자동화 솔루션을 구축했습니다. 이 솔루션은 카톤 셔틀, 모바일 로봇, 분류 로봇, 창고 실행 시스템(WES)으로 구성되어 있으며, 온라인 및 오프라인에서 증가하는 안경 브랜드 수요를 충족할 수 있도록 설계되었습니다. 솔루션은 1,200만 개의 제품을 보관할 수 있는 용량을 제공하여 하루 10만 개 이상의 제품을 출고할 수 있도록 지원함으로써 사업 확장을 가속화했습니다.

므리티운자이 티와리

렌즈카트 총괄 매니저

저희는 DHL Supply Chain과 Addverb의 파트너십에 매우 만족합니다. Addverb는 저희 프로젝트 일정, 요구 사항 및 결과물을 모두 충족시켜 주었으며, 덕분에 인력 충원 없이 오하이오주 콜럼버스 사업장의 처리량을 300% 이상 향상시킬 수 있었습니다.

돈 스위니

시설 총괄 관리자 - DHL

Addverb의 스마트 컨베이어 솔루션은 하리드와르에 위치한 저희 제조 공장에 매우 효율적이고 자동화된 자재 운반 방식을 제공해 주었습니다. 애드버브의 기술은 매우 견고하며, 자재 운반 분야에 대한 깊은 전문성을 바탕으로 최고 수준의 솔루션을 설계할 수 있었습니다. 열정적이고 역동적인 Addverb 팀은 개념 구상부터 설계 및 납품까지 전 과정을 단기간 내에 완료했습니다.

아심 신하

헤드 자동화 - Patanjali Ayurved ltd.

Addverb PepsiCo India 의 첫 번째 ASRS 시스템 설계에 있어 중요한 파트너였습니다. ASRS 시스템 도입으로 출하 생산성이 크게 향상되었습니다. Addverb는 팔레트 처리 절차를 설계하여 전체 인력 투입량을 줄이는 데 도움을 주었습니다.

Jaitesh Sharma

펩시코 국제 엔지니어링 및 프로젝트 총괄 책임자

Dynamo 100을 사용하면서 생산성이 33% 향상되었습니다. Addverb 재설계된 반제품 취급 절차를 통해 플라스틱 부품 취급에 투입되는 Monpower 장비의 수를 줄일 수 있음을 보여주었습니다. Addverb의 로봇 솔루션은 사용하기 쉽고 편리합니다. 문제가 발생할 때마다 몇 분 안에 담당자와 채팅이나 이메일로 소통할 수 있습니다.

Anurag Pandya

AGM 생산 - 파나소닉

Addverb 의 급속한 성장 여정에 핵심 파트너로서 함께하면서, 우리는 Addverb 매우 민첩한 조직이며, 현재의 불안정한 상황 속에서도 안정적인 공급망을 확보하기 위한 방안을 끊임없이 논의하고 실행하는 적극적인 팀을 보유하고 있음을 경험했습니다. Addverb팀은 항상 가능한 해결책에 귀 기울이고 의사결정 속도가 매우 빠릅니다. 이러한 역량은 참여도가 높은 의사결정 과정으로 이어지고, 어려운 상황을 명확하고 책임감 있게 처리하는 데 큰 도움이 됩니다.

Sunny Manchanda

시멘스 수석 영업 관리자

자동화 솔루션. 귀사의 문제도 저희가 해결해 드리겠습니다!

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ASRS 관련 FAQ

  • ASRS는 무슨 약자이며 어떻게 작동하나요?

    ASRS는 자동화된 보관 및 검색 시스템(Automated Storage and Retrieval System)의 약자입니다. 이는 창고에서 상품의 보관 및 검색을 자동화하는 로봇 시스템으로, ASRS 창고는 랙 또는 선반, 로봇 crane, 스태커 crane 또는 셔틀, 그리고 제어 시스템으로 구성됩니다. 최신 자동화 보관 및 검색 시스템(ASRS)은 효율적인 재고 관리와 자재 흐름을 지원합니다.

    주문이 접수되면 시스템은 로봇 crane이나 셔틀을 사용하여 요청된 품목을 꺼내 지정된 위치로 운반합니다. 자동 보관 시스템이라고도 하는 ASRS는 첨단 자동화 보관 및 검색 시스템(ASRS) 기술을 통해 공급망에서 보관 공간을 최적화하고, 정확성을 향상시키며, 효율성을 높이고, 인건비를 절감합니다.

  • 자동화된 보관 및 검색 시스템(ASRS)은 창고 또는 시설에 어떤 이점을 제공할 수 있을까요?

    자동화된 창고 및 검색 시스템(ASRS)은 창고 또는 시설에 여러 가지 이점을 제공합니다. 첫째, 수직 공간을 효율적으로 활용하고 팔레트 보관 및 팔레트 보관 시스템 활용도를 향상시켜 보관 공간 활용도를 극대화합니다.

    ASRS는 재고 정확도를 높이고 주문 피킹 오류를 줄여 고객 만족도를 향상시킵니다. 또한 보관 및 검색 프로세스를 자동화하여 수작업을 줄이고 처리량을 증가시켜 운영 효율성을 높입니다. 가장 효과적인 자동화 창고 및 검색 시스템 중 하나인

    ASRS는 더욱 빠르고 정확한 창고 운영을 가능하게 합니다. 위험 지역에서의 인적 개입 필요성을 최소화하여 작업장 안전성도 향상시킵니다. 종합적으로 ASRS는 창고 운영을 최적화하고, 수직 보관 시스템 성능을 향상시키며, 생산성을 높이고, 비용을 절감하고, 재고 관리를 개선하여 모든 시설에 가치 있는 투자입니다.

  • ASRS(자동 현금 인출 시스템)는 인력에 어떤 영향을 미칠 것이며, 직원들은 시스템 운영에 어떤 역할을 하게 될까요?

    자동화된 창고 및 검색 시스템(ASRS)은 직원들의 역할과 책임을 변화시켜 인력 운영에 상당한 영향을 미칠 것입니다. ASRS는 보관 및 검색 프로세스를 자동화하지만, 직원들은 시스템 운영 및 유지 관리에 중요한 역할을 수행할 것입니다. 직원

    들의 책임은 시스템 모니터링, 문제 해결, 운영 최적화 등으로 확대될 수 있습니다. 또한 시스템 성능을 감독하고, 발생하는 문제를 해결하며, 자동 창고 시스템이 원활하게 작동하도록 보장하는 책임도 맡게 됩니다.

    더불어 품질 관리, 재고 관리, 프로세스 개선과 같이 인간의 기술이 필요한 업무에도 집중할 수 있게 됩니다. ASRS 도입은 직원들이 창고 또는 시설 내에서 더욱 전략적이고 부가가치가 높은 역할을 수행할 수 있도록 지원합니다.

  • Addverb의 ASRS 시스템은 기존 창고 관리 시스템(WMS)과 통합될 수 있습니까?

    네, Addverb의 ASRS 시스템은 기존 창고 관리 시스템(WMS)과 원활하게 통합되도록 설계되었습니다. 당사는 상호 운용성의 중요성을 잘 알고 있으며, 다양한 WMS 플랫폼과 손쉽게 연동되는 유연한 솔루션을 제공합니다.

    ASRS를 기존 WMS와 통합함으로써 기업은 동기화되고 효율적인 운영을 달성하여 실시간 재고 추적, 주문 관리, 보관 및 검색 프로세스 최적화를 실현할 수 있습니다. 이러한 통합은 자동화된 보관 및 검색 시스템과 고급 창고 자동화 전략을 모두 지원합니다.

    통합을 통해 ASRS와 WMS 간의 호환성이 보장되어 효율적인 통신 및 데이터 교환이 가능해지고, 궁극적으로 창고 생산성과 정확성이 향상됩니다. Addverb의 ASRS 시스템은 운영 효율성을 극대화하고 미래의 창고 자동화 요구 사항을 지원하도록 구축되었습니다.

  • ASRS 시스템은 다양한 유형의 제품을 처리할 수 있습니까?

    네, ASRS 시스템은 다양한 종류의 제품을 처리할 수 있도록 설계되었습니다. Addverb의 ASRS 솔루션은 제품 유형, 크기, 무게에 관계없이 폭넓은 제품군을 수용할 수 있도록 고도로 맞춤화되고 적응 가능합니다.

    이 시스템은 빈, 선반, 랙, 팔레트 보관 시스템, 특정 품목 취급을 위한 특수 장비 등 다양한 보관 모듈로 구성할 수 있습니다. ASRS는 로봇 공학 및 자동화된 자재 처리와 같은 첨단 기술을 활용하여 제품을 효율적이고 정확하게 보관 및 인출합니다.

    소형 품목, 팔레트 보관이 필요한 대량 상품, 깨지기 쉬운 제품 또는 중장비 등 어떤 제품이든 ASRS는 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 스태커 crane 창고 시스템 및 자동 랙 시스템과 같은 기술은 제품의 무결성을 유지하면서 보관 밀도와 인출 속도를 더욱 향상시킵니다.