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Automatisierung: Vom Luxus zur Notwendigkeit

Herausgegeben von :Lifting and Special Transport Magazine

22. November 2020

Addver PR_Automatisierung wird vom Luxus zur Notwendigkeit

Was sind die neuesten Trends im indischen Lieferketten- und Fertigungssektor?

Antwort: In den letzten fünf Jahren gab es einige wichtige Auslöser, die die Lieferkette und den Produktionssektor in Indien verändert haben, wie z. B. der Aufstieg des E-Commerce und seine Ausbreitung in jeden Winkel des Landes nach der Internet-Datenrevolution, das Wachstum des organisierten Einzelhandels in den Großstädten, die Einführung der GST, die zur Konsolidierung von kleinen Lagern zu Mega-Vertriebszentren führte, die hohen Immobilienpreise in den Städten, die die Verbraucherlager außerhalb der Stadt zwangen, und die Schwankungen von Angebot und Nachfrage. Diese Auslöser erforderten eine flexible Lieferkette, um die Nachfrageschwankungen aufzufangen, und eine zuverlässige Lagerhaltung, die dazu beiträgt, die Anforderungen innerhalb der festgelegten Zeit und auf genaue Weise zu erfüllen. Da der Betrieb immer größer wird, ist es von entscheidender Bedeutung, die Produktivität der Mitarbeiter in den Lagern und Fabriken zu verbessern, und die Menschen werden sich immer bewusster, produktiver und sinnvoller zu arbeiten. Dementsprechend steigt die Nachfrage nach Automatisierungslösungen wie autonomen mobilen Robotern, fahrerlosen Transportsystemen, Kommissioniertechnologien wie Pick-to-Light, Pick-by-Voice- und Pick-by-Vision-basierten Systemen, Lagersoftware usw., da diese die Produktivität im Vergleich zu manuellen Vorgängen drastisch verbessern können. Auch die Verpackungsroboter, die früher nur am Fließband eingesetzt wurden, halten nun Einzug in die Lager für verschiedene Anwendungen, wie z. B. Behälterkommissionierung, Pick & Place und mobile Roboter, die für verschiedene Anwendungen des Materialtransfers innerhalb des Lagers eingesetzt werden. Noch wichtiger ist, dass sich die Automatisierung in den letzten 5 Jahren aufgrund des technologischen Fortschritts eher zu einer Notwendigkeit als zu einem Luxus entwickelt hat.

 

Wie kann Dynamo, das AMR von Addverb, neben Menschen in Ihrem Lager arbeiten und Materialbewegungen durchführen?

Ans. Dynamo, unser selbst gebauter autonomer mobiler Roboter, wird für die Materialbewegung verschiedener Nutzlasten von 100 kg bis 1000 kg eingesetzt und arbeitet in Zusammenarbeit mit Menschen. Er bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von 1,5 m/s und wird durch LIDAR-basierte natürliche Navigation geführt. Sein zweistufiger, sensorbasierter Navigationsmechanismus, der den Roboter im Falle von Hindernissen/menschlichen Eingriffen in der Umgebung verlangsamt und anhält, sowie die Warn- und Alarmsignale machen ihn zu einem sehr sicheren Partner für den Menschen. Die Bewegung des Roboters ist völlig autonom, wobei die Karte des gesamten Layouts zu Beginn durch einen Spaziergang eingespeist wird & dann beginnt er innerhalb des Layouts zu arbeiten, indem er den kürzesten und am wenigsten verstopften Weg für eine bestimmte Mission (Bewegungsvorgang) herausfindet. Dieser gesamte Einrichtungsvorgang dauert weniger als 20 Minuten und eine Flotte von Bots ist bereit, Materialtransportvorgänge durchzuführen.

Einige der außergewöhnlichen Eigenschaften von Dynamo, die es zu einem Muss für die Materialbewegung machen, sind:

  1. Robust: Er kann in rauen Umgebungen wie z. B. Tiefkühl- oder Ex-Bereichen betrieben werden.
  2. Dynamische Planung: Im Falle eines Hindernisses findet es einen optimalen Weg, um das Ziel zu erreichen
  3. Einfache Integration: Nahtlose Ergänzung zur bestehenden Montage-/Produktionslinie ohne Änderung des bisherigen Layouts.
  4. Flexible Bewegung: Ermöglicht im Gegensatz zu Förderbändern freies Bewegen und benötigt weniger Platz als herkömmliche Gabelstapler, wodurch schmalere Gänge möglich sind.

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