fbpx

تحديد فترات زمنية محددة للمستودع - ما الذي تحتاج إلى معرفته؟

ألست على دراية بتنظيم مكاتبنا ، أرفف الكتب ، لوحات الأكواب .. الخ؟ أليس هو الميل البشري للاحتفاظ بالعناصر الأكثر استخداما لوضعها في مواقع يسهل الوصول إليها؟ مثل الأساسيات مثل الشالات والجينز والسترات في الصف الأمامي من الخزانة. قراءات يومية على الرف العلوي ؛ اتصال VOIP الخاص بك إلى يسارك حتى تتمكن من اختيار هاتفك ولا تزال قادرا على تدوين الملاحظات.. الخ؟. نعم، لا بد أننا جميعا كنا هناك، وفعلنا ذلك. هذه مهمة يومية من فتحات لاواعية أو دون وعي يقوم بها معظمنا في طريقنا. وبالمثل ، يتم تعيين فترات زمنية محددة في المستودع أيضا وهو نشاط تحديد موقع التخزين الأنسب لكل عنصر في المستودع الخاص بك. تعيين فترات زمنية محددة هو أحد الأنشطة الأساسية لعمليات المستودعات ويلعب دورا حاسما في تحقيق الكفاءة التشغيلية. ومع ذلك ، فهي وظيفة بلا شكر حيث غالبا ما يتم تظليلها تحت العديد من أنشطة الخطوط الأمامية الأخرى مثل الانتقاء والتعبئة وما إلى ذلك.

تعتمد عمليات المستودع بأكملها على تعيين فترات زمنية محددة جيدا ومصاغة بعناية ، وتوفر فتحات زمنية محددة جيدا ومصاغة بعناية العديد من الفوائد ، خاصة تحسين استخدام التخزين وكفاءة الانتقاء. يتم استخدام التخزين من خلال ضمان استخدام كل موقع من مواقع المستودعات بأقصى طاقتها وإلى أقصى حد من فائدتها وكفاءة الانتقاء هي عن طريق تقليل سفر الانتقاء وضمان مسارات محسنة. يضمن تحديد فترات زمنية محددة فعال أيضا ازدحاما أقل ، وتقليل لا. من الحوادث، وأضرار مادية أقل.

كيف يتم تحديد فترات زمنية محددة في المستودع؟

عمليات المستودع هي سلسلة من الخطوات التي ينتقل من خلالها المنتج من أصله إلى العميل ، وتحديد فترات زمنية محددة هو الطريقة التي تقرر كيفية حدوث ذلك.  قبل أن نبدأ في رؤية ، كيف يتم تعيين فترات زمنية محددة ، يجب على مدير المستودع اتباع الإرشادات أدناه.

  • الحفاظ على حركة المنتج ؛ تجنب عمليات البدء والتوقف، مما يعني معالجة إضافية ومتطلبات مساحة إضافية.
  • تجنب التخطيطات التي تعيق التدفق السلس.
  • تحديد وحل الاختناقات للتدفق

لفهم النقاط المذكورة أعلاه بشكل أفضل ، يمكن الرجوع إلى توضيح لنموذج السوائل لتدفق المنتج من كتاب "علم المستودعات والتوزيع".

في حين أن الأمر يتعلق بتحديد فترات زمنية محددة ، فإن إحدى الطرق الأكثر شيوعا هي معرفة العناصر الأكثر تداولا؟ هنا ، لا يتعلق السؤال بالمنتجات التي سجلت أعلى مبيعات ، ولكنه يتعلق باللا. من المعاملات؟ هذا مهم لأننا يجب أن نفعل أساس تحديد فترات زمنية محددة هذا. لذلك ، للوصول إلى هذه البيانات التي يتم تداول SKU منها بتواتر ، راقب ملف تعريف الطلب لمدة 6 أشهر أو سنة أو سنتين اعتمادا على توافر البيانات ومستوى الدقة. كلما زاد عدد البيانات لديك ، كان من الأفضل فهم الأنماط. ويلزم إجراء نفس النوع من التحليل لفهم مواقع المستودعات؛ ما هي أحجام هذه المواقع ، وما نوع وحدات SKU التي يمكنهم الاحتفاظ بها ، وكيف يمكن الوصول إليها.. إلخ ، حتى نتمكن من وضع المنتج سريع البيع في الموقع الأكثر ملاءمة. وبهذه الطريقة ، حدد جميع وحدات SKU وقم بفرزها بأعلى رقم. من المعاملات (سريعة الحركة) إلى أدنى مستوى (العناصر بطيئة الحركة) وترتيبها في مواقع لضمان حصول الموقع على أعلى رقم. من الاختيارات. ومع ذلك ، فإن الأمر ليس بهذه البساطة في السيناريو الحقيقي لأن تعيين الموقع و SKU نفسه يتطلب الكثير من اتخاذ القرارات ، وأمثلة مثل الاحتفاظ بأثقل العناصر في المواقف المنخفضة ، والاحتفاظ بالعناصر ذات الصلة ويتم التقاطها معا في مكان واحد ، وعناصر التخزين البارد في مكان واحد.. الخ. لذا ، في النهاية من وجهة نظر الموقع ، ما نحتاج حقا إلى النظر إليه هو عدد الاختيارات التي يمكننا الحصول عليها من كمية محددة من وجه الاختيار ومن وجهة نظر الانتقاء ، للحصول على أكبر عدد من الاختيارات بأقل قدر من السفر.

أنواع تحديد فترات زمنية محددة في المستودع

هناك العديد من أنواع تحديد فترات زمنية محددة داخل المستودع.

  1. تحديد فترات زمنية محددة للماكرو - يشير إلى تحسين التخطيط العام للمستودع. ويشمل ذلك العمل بشكل رئيسي على ترتيب نظام أرفف المستودعات.

Automation_Macro slotting_Addverb

يمكن نشر طرق أرفف البليت المختلفة ، مثل الأرفف التقليدية ، وأرفف نموذج Flying V ، وأرفف نموذج عظام الأسماك هنا لتحقيق معدلات الإنتاجية والإنتاجية المطلوبة. كما تختلف التحديات بشكل كبير مع حجم المستودع والموقع وطبيعة العمل.. إلخ، ومن ثم يجب تغيير استراتيجيات تحديد فترات زمنية محددة.

  1. تحديد فترات زمنية محددة الصغر - يشير إلى كيفية وضع العناصر الفردية أو المنصات في مواقع محددة في المستودع (من المنطقة وصولا إلى الرف المحدد).

Addverb_Micro slotting_Blog

تحت تعيين فترات زمنية محددة الصغر ، فإن الطرق الأكثر شيوعا هي

(أ) تحليل الخرائط الحرارية: الخريطة الحرارية هي أساسا أداة للمساعدة في فهم تركيزات نشاط المستودع مثل الانتقاء والتعبئة وحركة المواد من مكان إلى آخر، وكل ذلك في مجموع تركيز اليد العاملة في مكان ما على مر الزمن. كما يوفر صورة مرئية قوية للمكان الذي قد توجد فيه فرص الكفاءة داخل عملية المستودع.

(ب) تحليل ABC: مبدأ باريتو أو القاعدة 80-20 حيث تشغل 20 في المائة من مراجع المنتجات 80 في المائة من حيز المستودع و 80 في المائة من المخزون من 20 في المائة من الموردين. تصنف ABC ببساطة skus على أنها A (الجزء الصغير من SKUs التي تمثل معظم النشاط) أو B (ذات أهمية معتدلة) أو C (الجزء الأكبر من وحدات SKU ولكن جزء صغير فقط من النشاط).